合理的生產(chǎn)線組織設(shè)計是非標自動化設(shè)備成功的前提,。非標自動化設(shè)備設(shè)計要涉及多種數(shù)據(jù)的計算，在計算中要力求準確,，而且這些數(shù)據(jù)之間是存在關(guān)聯(lián)的,。如果不清楚其中的聯(lián)系,，那么在自動化生產(chǎn)流水線作業(yè)時就會節(jié)奏混亂,，無法協(xié)調(diào)。非標自動化設(shè)備設(shè)計主要包括設(shè)計的內(nèi)容和設(shè)計的步驟：
一,、非標自動化設(shè)備設(shè)計的內(nèi)容包括
1.確定非標自動化設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍;
2.組織工序同期化及工作地(設(shè)備)需要量;
3.確定生產(chǎn)線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù);
4.選擇合理的運輸工具;
5.生產(chǎn)線生產(chǎn)的平面布置;
6.制定生產(chǎn)線標準計劃指示圖;
7.對非標自動化設(shè)備組織的經(jīng)濟效果進行評價,。
二,、非標自動化設(shè)備設(shè)計的步驟
1.計算非標自動化設(shè)備的節(jié)拍;
2.進行工序同期化,，計算工作地(設(shè)備)需要量;
3.計算工人需要量,，合理配備工人;
4.生產(chǎn)線上傳送帶的速度與長度的計算;
5.生產(chǎn)線平面布置設(shè)計;
6.生產(chǎn)線標準計劃指示圖表的制定;
7.非標自動化設(shè)備經(jīng)濟效果指標的評價。
通過對非標自動化設(shè)備的設(shè)計制造流程的分析可知,，總體方案設(shè)計是整個生產(chǎn)線設(shè)計制造流程中最重要的環(huán)節(jié),，總體方案設(shè)計是否正確與合理，對生產(chǎn)線的節(jié)拍時間（或生產(chǎn)效率）,、運行可靠性,、設(shè)備復(fù)雜程度、成本造價,、設(shè)計制造周期等起著決定性的作用,，因而也決定了整條生產(chǎn)線工程項目的成功與否。一旦總體方案設(shè)計考慮不周,，直至工程后期才發(fā)現(xiàn),，將可能造成巨大的經(jīng)濟損失，所以在項目設(shè)計的前期就需要投入大量的時間和經(jīng)理進行生產(chǎn)線總體方案的規(guī)劃設(shè)計,。
2020/04/28 
優(yōu)士克
